浙江高压固态软启动柜-建盛工业-高压固态软启动柜定制

2、电子控制系统

hpmv系列电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口，cpu和主电源板是安装在低压控制室中。

a、cpu主控板：cpu板上装有微处理器和通讯处理器，cpu决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，cpu主板上装有eprom、eeprom和dram寄存器，以及模拟和数字接口。

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b、主电源板：也称为主触发板，它包括数字输入输出继电器和接口，并连接到tcb板上，它控制旁路隔离接触器的动作顺序和scr的触发，这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为cpu的数字信号，这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。

c、电压、电子控制部分：中高压主电源应在tcb、触发驱动器和temp/ct控制板工作之前断开。

d、tcb(terminal&control board)终端控制板是用户的接线板，为了满足ul安全标准，它位于中压部分，但是并没有实际和中压部分联结，只是和接触器的控制线圈有连接，这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器(全部相同)输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。

e、触发驱动板：位于scr模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，高压固态软启动柜设备厂家，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发scr，在每个scr模块中每一对scr使用一个触发驱动电路板。

f、temp/ct：温度控制板和电流互感器板子是装在scr模块组件上，通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。

高压水阻软启动柜近年来在大容量电机上得到广泛的应用，---是水泥厂球磨机、粉磨机、钢厂的轧钢机及空压机、风机等设备。用户订购后水阻柜厂家一般会派---为用户提供现场水阻柜调试，具体是怎么调试的？在这里就详细为大家介绍：

水阻柜调试方法如下：

（一） 、准备工作

1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、dcs系统的联锁控制线，---无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、plc程序检查，调出plc内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改（

（二）、液体起动器动作试验

1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将试验钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；

2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；

3、然后合上电源将试验钮子开关右旋于试验位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。

三）、液体电阻配制

配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；

1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

3、液体起动电阻ro的确定：

ro=0.577*（u2e/i2e）%26#183;kf%26#183;（kt/km）

式中：u2e:电机转子回路的开路电压（v）

i2e:电机转子回路的额定电流（a）

kf:电机功率容裕倍数。（kf=1.1-1.3，取1.2）

kt:温度倍数。（kt=1.1-1.3，取1.2）

km:起动转矩倍数。（km=1.1-1.3，取1.2）

根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：

ro=0.7*（u2e/i2e）

式中：u2e:电机转子回路的开路电压（v）

i2e:电机转子回路的额定电流（a）

4、 电阻的配制：

先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，高压固态软启动柜厂家，注意三格液位要基本相等；

将配制好的溶液注入水箱中；

分别向液阻箱中加水至要求液位；

扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；

5、 电阻的调整

如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。

水阻柜调试过程中如有疑问，可随时联系我公司，水阻柜厂家-襄阳市建盛工业控制有限公司将为您提供---产品和技术服务，---产品的正常运行。