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高压电动机采用直接启动或电抗器启动,其基本参数固定,不能根据电动机及负载的具体情况进行现场调整,在线式软启动柜,很难达到理想的启动效果;且升温快,维护不当易烧坏;切除时二次冲击无法避免。而高压电动机采用水阻启动柜后,启动电流小(设定为额定电流的3倍),启动平稳,对电网冲击小,水电阻容量大,湖北软启动柜,可多次启动。如某现场启动数据:初始电压6050v,启动时低电压5820v,电压降3.8%,额定电流207a,启动时电流613a,启动电流倍数2.96,启动时间25s.
从电压降、启动电流等数据可看出,水阻启动柜的应用较好地完成了启动任务,在近半年的使用过程中,均能正常地完成启动,性能稳定,且结构较为简单,---故障机维护均很方便。但在历次运行中发现,启动频繁后,水电阻内部水分挥发较快,启动电流偏高,这时就得适当补水、重新配液。配液后,要检测三相极板之间水电阻阻值,使之三相阻值相等,在正常范围内(一般可设定阻值为3.5ω)。
对水阻启动柜启动前的检查、日常维护也很重要。如启动前检查三相水箱液位是否在正常范围内、液体稳定是否在70℃以下等,日常检查各电气元件是否受损或松动等。各项工作都做---,这样才能---启动柜发挥好的作用。
液阻软起动柜是大家比较常见的一种设备,很多地方都有在用,襄阳液阻软起动柜定制,高压电机软启动柜,襄阳液阻软起动柜经销商就来跟大家讲讲液阻软起动的优点所在。
液阻软起动的液阻是一种由电解液形成的电阻,将液电阻串在电机起动电路中,调节液电阻的大小,达到控制起动电流的大小。它导电的本质是离子导电。
液阻软起动的优点:
1、它的阻值正比于相对的二块电极板的距离,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制。液阻的热容量大。液阻的这两大特点(阻值可以无级控制和热容量大),恰恰是软起动所需要的。2、 起动时波形失真小,谐波含量无。3、 重要的优势即低成本。
2 启动瞬间即跳闸
其原因是水电阻阻值变得太小,启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水电阻时跳闸
3.1 水电阻阻值偏大
水阻柜使用一段后,在连接活动极板的铜排上会有一些白色的na2co3结晶,或因溶液渗漏使液位下降后补水,都会导致溶液浓度不够,液体电阻变大。电动机启动电流偏小,加速声音低沉,电动机启动完毕后达不到额定转速,约为50%~70%,短路接触器短接后电动机电流---,致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加na2co3来降低水电阻阻值,观察启动效果,满足启动电流≤1.3ie即可。
3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大
水电阻经过一定时期的使用,箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大,电动机启动完毕时活动极板到达行程下限,与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀---刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外,还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接,风机软启动柜,若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触---,中间继电器线圈烧或辅助接点接触---。
3.4 启动过程超过plc内部的设定时间
超过电动机启动设定时间(一般为40s)后plc检测不到行程下限开关信号,输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换;伺服电动机不转,主要是复位接触器km2坏或伺服电动机自身损坏。
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