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液阻是一种由电解液形成的电阻,导电本质是阴阳离子。注意事项1、起动完毕后,液阻箱内液体仍带有高压电,严禁触摸电解液、极板等带电部分,同样应避免接触液阻箱。阻值正比于相对的二块电极板间的距离,水阻柜价格,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制, 阻值可以无级控制和热容量大。液阻的这2大特点,正适合大功率高压电机软启动。传统的启动方式均不能满足工艺要求。
液阻软启动柜应用计算机技术,根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标, 利用软件模拟电机启动全过程, 自动描绘出模拟启动曲线,根据模拟启动曲线, 随机调整液态软启动装置的初始值,寻找满足控制需求的条件,使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。电气回路故障水阻柜电气控制大致可分三部分:1)主回路,包括电机的定子和转子接线。
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行程开关故障 水阻柜内动、静电极相对位置对起动性能影响很大,必须通过调整上、下行程开关位置严格定位。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电极直接接 触,使极板间电阻为零。3、用一段时间又重新启用起动器,应先检查水箱是否摆正,液面是否达到规定的高度,动极板是否升降---。实际使用中通常将起动结束时的极板间距离调整在2~4mm范围内。两者间距过大,水阻柜电极,极板间残压较高,贵州水阻柜,会出现较大的二次冲击电流;反之 如果极板间距不足,则起动结束时易发生极板碰撞。 早期的水阻柜一般采用机械式行程开关,安装在电液箱上方。由于电解液具有较强的腐蚀性,常出现行程开关外壳锈蚀和导电接点接触---等故障。可在原行程 开关的外侧增加一对同类型行程开关,水阻柜软启动,将其触点分别与行程开关两两串联或并联,作为触点出现故障时的备用;更进一步的措施是将触点串并后的两组 行程开关移至箱体外安装,除了仍具有上面的保险作用外还减轻了电解液对开关的化学锈蚀作用;在---性方面有较高要求时则采用无接点开关代替机械式行 程开关,能有效消除因接触---引起的故障。
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(一)假设是经过温度改动阻值,水阻柜柜体内部主要包括以下:
1、旁路柜
旁路柜主要是起动终了后,将水阻柜短接。按照电机的不同,分为两种水阻:一种是转子串水阻,即电机属于绕线式电机,即转子回路未短接。按一次原理的不同,和短接接触器的数量,有的在短接后将水阻完全拖开的,有的在短接后,水阻仍然带电。根据客户需求,选择真空断路器或许真空接触器。真空断路器需求分、合闸操作,而真空接触器又分---电坚持和机器坚持式,电坚持不需另添加分闸操作,掉电即分闸,而机器坚持式需求分闸操作。
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